糧食烘干機械化技術是以機械為主要手段，采用相應的工藝和技術措施，人為地控制溫度、濕度等因素，在不損害糧食品質的前提下，降低糧食中含水量，使其達到國家安全貯存標準的干燥技術。糧食烘干是農業生產的重要步驟，也是糧食生產中的關鍵環節，是實現糧食生產全程機械化的重要組成部分。
技術要點
1．選擇干燥條件。所謂干燥條件是指干燥過程中主要影響因素的總和。要根據干燥物種類、用途、水分高低正確確定。原始水分高，熱作用時間就長一些，選用溫度就高些；反之亦然。
2．控制zui高溫度。種用谷物烘后溫度不高于43C；食用、工業用谷物不超過50C，zui高不超過60C。
3．重視烘后調質。烘后稻谷、玉米經緩蘇后品相會變好，因此要重視緩蘇時間。稻谷緩蘇時間zui少需要60分鐘。
4．提高作業質量。合理選擇烘干品種（種用谷物，食用、工業用谷物）和品種適用范圍(糧食破損率增值≤o.5%)，在適于正常生產作業的環境條件下，使糧食降水幅度、烘干質量（谷物爆腰率、玉米裂紋率）的限定指標達到合理范圍：
①降水幅度≤0.5%；含水不均勻率≤1%；谷物爆腰率增值≤3%；玉米裂紋率增值≤20%。
②5%≤降水幅度≤10%；含水不均勻率≤1.5%；谷物爆腰率增值≤5%；玉米裂紋率增值≤25%。
③10%≤降水幅度≤15%；含水不均勻率≤2%；谷物爆腰率增值≤7%；玉米裂紋率增值≤30%。
④降水幅度（分2次干燥）≥15%；含水不均勻率1.5%；谷物爆腰率增值≤8%；玉米裂紋率增值≤35%。
日常維護注意事項
1．及時維護。利用烘干空閑時進行清理維護。清掃殘留谷物，關好進、出口等，利于提高機械壽命和烘干作業效率。
2．負荷合理。谷物裝入量符合要求，實現高效節能作業。裝入過多易引起堵塞；裝入過少，不僅降低作業效益，而且影響烘干質量。
3．含雜質少。谷物含雜質要少，含雜率≤2%，不能含有尺寸大于25毫米×25毫米的雜質。雜質太多，谷物不能良好循環，引起干燥不均，甚至發酵，同時增加電耗、油耗，降低效率。
